Kaŭzoj Kaj Solvoj de Kavoj Kaj Poroj en Injekto-Fuldaj Produktoj

En la procezo de produktado de produkto, produktaj kavoj kaj poroj estas la plej oftaj malfavoraj fenomenoj. La plasto injektita en la ŝimon ŝrumpas en volumeno dum ĝi malvarmiĝas. La surfaco malmoliĝas unue kiam ĝi pli frue malvarmiĝas, kaj vezikoj formiĝas interne.

La indentaĵo estas la malrapida malvarmiga parto de la veziko en la direkto de la kuntiriĝo de la konkava surfaco; La tielnomita stomo rilatas al la materialo en la ŝimo solidiĝas de la surfaco, kiu estas relative nesufiĉa por la tuta volumo de la ŝimo. Pro ĉi tiu kialo, truoj en la malplena stato estas generitaj, kiuj ĝenerale okazas en la dikaj partoj de la produkto kaj la pleniga haveno.

Materialoj kun alta ŝrumpado ankaŭ estas emaj al indentaĵo. Kiam oni ŝanĝas la forman kondiĉon por forigi la indentaĵon, la fiksa kondiĉo devas esti fiksita en la direkto de ŝrumpado. Tio estas, muldila temperaturo kaj barela temperaturo malpliiĝas, injekta premo pliiĝas, sed oni devas rimarki, ke tio povas kaŭzi restan internan streson.

Ĉar la dentaĵo estas nerimarkebla, do ĝi ne influas la aspekton de la procezo en la muldilo en korodo, kiel striita, granula ktp.

Redukti ĵetkubtemperaturon por redukti finpoluron ankaŭ estas efika se la mulda materialo estas trafo imuna polistireno HIPS (speco de polistireno PS). Sed post kiam kavo okazas en ĉi tiuj metodoj, estas malfacile ripari la polurita produkto.

Travideblaj produktoj kun aertruoj estas problemo, maldiafanaj produktoj kun aertruoj ne havas obstaklojn por uzi kaj ne devus esti viditaj en la produkto.

Pro la akvo kaj volatiloj produktitaj de la stomoj, estas ĝenerale disvastigitaj al ĉiuj partoj de la produkto, la formo de la stomoj estas ĝenerale malgranda.

Unue, la solvo

Tuj: pliigi injektan premon, plilongigi injektan premon tenantan tempon, redukti barelan temperaturon kaj muldilon, humidecon kaj volatilojn kaŭzitajn de la materialo devas esti plene sekaj, en la loko de dentaĵo devigita malvarmigo.

Mallonga limtempo: Plenigu la supran randon kie la indentaĵo estas farita. Kie la kavo estas farita, la materialo estas dikigita kiam ĝi pasas tra la mallarĝa spaco.

Longtempa: la dika diferenco de dezajnaj produktoj devas esti tute evitita. Facila produkti dentplifortikigon, longa kaj mallarĝa formo devus esti kiel eble plej mallonga. Devus pliigi la pordegon, ĉefa kanalo, shunt, cigaredingo truo. Plibonigita ellasilo.

Due, referencaj aferoj

1 muldado ŝrumpado de granda materialo indentaĵo ankaŭ estas granda, kiel polietileno PE, polipropileno PP, eĉ tiel longe kiel iom plifortigo, produktos indentaĵo.

2. Kiam la temperaturo estas reduktita al neniu kavo, se la materialo en la muldila kavo estas ankoraŭ sub premo, oni devas konsideri, ke neniuj kavoj estos produktitaj. La premo de la materialo ĉirkaŭanta la ŝimon en la ŝimo, tio estas, la statika premo, ne estas nepre ĉie.

Proksime al la pordego parto de la premo estas alta, se la materialo larĝa rando, pro la translokigo de premo al ĉiuj anguloj, proksime de la pordego kaj for de la pordego de la premo diferenco kun la tuta premo kompare al malgranda diferenco ne estos produkti kavojn, ankaŭ povas akiri neniujn restajn internajn streĉajn produktojn.

Kiam iu materialo fluas en malfacilan lokon, estas alta premo en ĉi tiu loko, kaj la premo malpliiĝas en aliaj lokoj, rezultigante kavojn. Ĉi tiu parto de la alta premo restaĵo estas la interna streso de la produkto estas ankaŭ granda. En la ideala kondiĉo, la materiala flueco estas pli bona kiam la temperaturo de la materialo altiĝas kun la temperaturo de la ĵetkubo, kaj la injekto en la statika premo-ŝtato ankaŭ iĝas pli malalta.

3. En la ŝanĝo de formado de kondiĉoj, la kombinaĵo de temperaturo, premo kaj tempo devas esti farita antaŭ la tablo, por scii la rezultojn. Antaŭ ĉio, kiam la tempo fariĝas tre longa, estas facile scii ĉiun malgrandan ŝanĝon de premo. Oni devas rimarki, ke la rezultoj akiritaj kiam la temperaturŝanĝoj devas esti produktitaj post la injekta materialo kaj post kiam la temperaturo falas.

4. Determini la kialojn kaŭzitajn de poroj, kondiĉe ke la observado de la bobelo de plastaj produktoj en la muldilo estas tuja aŭ post malvarmigo, se kiam la muldilo estas tuja, la plej granda parto estas materia problemo, se ĝi estas post malvarmigo. , ĝi apartenas al la muldiloj aŭ injektaj kondiĉoj.