Certigu sekiĝon
Nilono estas pli higroskopa, se elmetita al la aero dum longa tempo, sorbos humidon en la atmosfero. Je temperaturoj super la fandpunkto (ĉirkaŭ 254 °C), akvomolekuloj reagas kemie kun nilono. Ĉi tiu kemia reago, nomata hidrolizo aŭ fendeto, oksigenas la nilonon kaj malkolorigas ĝin. La molekula pezo kaj fortikeco de la rezino estas relative malfortigitaj, kaj la flueco estas pliigita. La humideco sorbita de la plasto kaj la gaso fendetiĝis el la kunaj krampaj partoj, lumo formiĝas sur la surfaco ne estas glata, arĝenta greno, makulo, mikrosporoj, bobeloj, peza fanda ekspansio ne povas esti formita aŭ formita post kiam mekanika forto malpliiĝis signife. Finfine, la nilono fendita per tiu hidrolizo estas tute nereduktebla kaj ne povas esti uzata denove eĉ se ĝi estas re-sekigita.
Nilona materialo antaŭ injekto muldado sekiĝo operacio devas esti prenita serioze, sekiĝi ĝis kia grado de la postuloj de pretaj produktoj decidi, kutime 0,25% malsupre, pli bone ne superu 0,1%, kondiĉe ke la krudmaterialo seka bona, injekto muldado estas facile, la partoj ne alportos multajn problemojn pri la kvalito.
Nilono pli bone uzis vakuan sekiĝon, ĉar la temperaturo kondiĉo de atmosfera premo sekigado estas pli alta, la kruda materialo por esti sekigita ankoraŭ ekzistas la kontakto kun oksigeno en la aero kaj la ebleco de oxidada malkolorigo, troa oxidado ankaŭ havos la kontraŭan efikon, do ke la produktado de fragila.
En foresto de vakua sekiga ekipaĵo, atmosfera sekigado nur povas esti uzata, kvankam la efiko estas malbona. Estas multaj malsamaj terminoj por atmosferaj sekigaj kondiĉoj, sed ĉi tie estas nur kelkaj. La unua estas 60℃~70℃, materiala tavolo dikeco 20mm, baku 24h~30h; La dua estas ne pli ol 10h kiam sekiĝo sub 90℃; La tria estas je 93℃ aŭ malsupre, sekigante 2h~3h, ĉar en la aera temperaturo pli ol 93℃ kaj kontinua 3h supre, eblas fari nilonan kolorŝanĝon, do la temperaturo devas esti reduktita al 79℃; La kvara estas pliigi la temperaturon al pli ol 100℃, aŭ eĉ 150℃, pro la konsidero de nilona eksponiĝo al aero por tro longa aŭ pro malbona funkciado de sekiga ekipaĵo; La kvina estas injekta muldmaŝino de varma aero-hopper sekigado, la temperaturo de la varma aero en la saltegon estas levita al ne malpli ol 100℃ aŭ pli alta, tiel ke la malsekeco en la plasto vaporiĝas. Tiam la varma aero estas forprenita laŭ la supro de la saltego.
Se la seka plasto estas elmontrita en la aero, ĝi rapide sorbos akvon en la aero kaj perdos la sekigan efikon. Eĉ en la kovrita maŝinujo, la stokado ne devas esti tro longa, ĝenerale ne pli ol 1 horo en pluvaj tagoj, sunaj tagoj estas limigitaj al 3 horoj.
Kontrolu barelan temperaturon
Nilona fandtemperaturo estas alta, sed atinginte la fandpunkton, ĝia viskozeco estas multe pli malalta ol ĝeneralaj termoplastoj kiel polistireno, do formi fluecon ne estas problemo. Krome, pro la reologiaj propraĵoj de nilono, la ŝajna viskozeco malpliiĝas kiam la tondrapideco pliiĝas, kaj la fandtemperatura gamo estas mallarĝa, inter 3℃ kaj 5℃, do alta materiala temperaturo estas la garantio de glata pleniga ŝimo.
Sed nilono en la fandanta stato kiam la termika stabileco estas malbona, prilaborado tro alta materialo modera tro longa hejtado tempo povas konduki al la polimero degradado, tiel ke la produktoj aperas bobeloj, forto malkresko. Sekve, la temperaturo de ĉiu sekcio de la barelo devas esti strikte kontrolita, tiel ke la buleto en la alta fandado temperaturo, la hejtado situacio estas kiel eble plej racia, iu uniformo, por eviti malbona fandado kaj loka recalentamiento fenomeno. Koncerne al la tuta muldado, la temperaturo de la barelo ne devas superi 300℃, kaj la hejtado de la buleto en la barelo ne devas superi 30min.
Plibonigitaj ekipaĵkomponentoj
La unua estas la situacio en la barelo, kvankam estas granda kvanto da materialo antaŭen injekto, sed la inversa fluo de fandita materialo en la ŝraŭbkanelo kaj elfluo inter la fina vizaĝo de la ŝraŭbo kaj la interna muro de la klinita barelo ankaŭ pliiĝas. pro la granda likvideco, kiu ne nur reduktas la efikan injektan premon kaj la kvanton de nutrado, sed ankaŭ kelkfoje malhelpas la glatan progreson de nutrado, tiel ke la ŝraŭbo ne povas gliti reen. Tial, ĉekbuklo devas esti instalita ĉe la fronto de la barelo por malhelpi refluon. Sed post instalo de la ĉerringo, la materiala temperaturo devus esti pliigita je 10℃~20℃ laŭe, por ke la premoperdo estu kompensita.
La dua estas la cigaredingo, injekta ago finiĝas, la ŝraŭbo reen, la fandita en la antaŭa forno sub postrestanta premo povas elflui el la cigaredingo, tio estas, la tiel nomata "fenomeno de salivado". Se la materialo por esti salivated en la kavon faros la partojn kun malvarma materialo makuloj aŭ malfacila plenigi, se la cigaredingo kontraŭ la muldilo antaŭ forigo, kaj multe pliigis la funkciado de la problemo, la ekonomio ne estas kostefika. Ĝi estas efika metodo por kontroli la temperaturon de la ajuto metante aparte ĝustigitan hejtringon sur la ajuto, sed la fundamenta metodo estas ŝanĝi la ajuton per la printempo-trua valva ajuto. Kompreneble, la printempa materialo uzata de ĉi tiu speco de cigaredingo devas esti imuna al alta temperaturo, alie ĝi perdos sian elastan efikon pro ripeta kunprema kalciado ĉe alta temperaturo.
Certigu ĵetkubrilon kaj kontrolu ĵettemperaturon
Pro la alta fandpunkto de nilono, siavice, ĝia frostopunkto estas ankaŭ alta, la fandmaterialo en la malvarman ŝimon povas solidiĝi en ajna momento pro la temperaturo fali sub la frostopunkto, malhelpante la kompletigon de ŝimo pleniga ago. , do altrapida injekto devas esti uzata, precipe por maldikmuraj partoj aŭ longfluaj distancopartoj. Krome, alta rapido muldilo plenigo ankaŭ alportas kava ellasilo problemo, nilona ŝimo devus havi taŭgajn ellasajn mezurojn.
Nilono havas multe pli altajn morttemperaturajn postulojn ol ĝeneralaj termoplastoj. Ĝenerale parolante, alta muldila temperaturo estas favora por fluo. Ĝi estas tre grava por kompleksaj partoj. La problemo estas, ke la fanda malvarmigo-rapideco post plenigado de la kavo havas gravan efikon sur la strukturo kaj propraĵoj de nilonaj pecoj. Ĉefe kuŝas en ĝia kristaliĝo, kiam ĝi en la alta temperaturo en amorfa stato en la kavon, kristaliĝo komenciĝis, la grandeco de la kristaliĝo imposto estas submetata al la alta kaj malalta muldilo temperaturo kaj varmo translokigo imposto. Kiam la maldikaj partoj kun alta plilongiĝo, bona travidebleco kaj fortikeco estas postulataj, la muldila temperaturo devus esti malalta por redukti la gradon de kristaliĝo. Kiam dika muro kun alta malmoleco, bona eluziĝorezisto kaj malgranda deformado en uzo estas postulata, la muldila temperaturo devus esti pli alta por pliigi la gradon de kristaliĝo. Nilono muldilo temperaturo postuloj estas pli altaj, ĉi tio estas ĉar ĝia formanta ŝrumpa indico estas granda, kiam ĝi ŝanĝas de fandita stato al solida stato volumo ŝrumpado estas tre granda, precipe por dika muro produktoj, ŝimo temperaturo estas tro malalta kaŭzos interna breĉo. Nur kiam la muldila temperaturo estas bone kontrolita, la grandeco de la partoj povas esti pli stabila.
La intervalo de kontrolo de temperaturo de nilona ŝimo estas 20 ℃ ~ 90 ℃. Plej bone estas havi kaj malvarmigo (kiel krana akvo) kaj hejtado (kiel ŝtopilo elektra hejtstango) aparato.
Kolcigado kaj humidigado
Por la uzo de temperaturo pli alta ol 80 ℃ aŭ striktaj precizecaj postuloj de la partoj, post muldado devas esti recocido en oleo aŭ parafino. La kalcia temperaturo devus esti 10 ℃ ~ 20 ℃ pli alta ol la servotemperaturo, kaj la tempo devus esti ĉirkaŭ 10-60-minutoj laŭ la dikeco. Post recocido, ĝi devas esti malvarmigita malrapide. Post recocido kaj varmotraktado, pli granda nilona kristalo povas esti akirita, kaj la rigideco estas plibonigita. Kristaligitaj partoj, la denseca ŝanĝo estas malgranda, ne deformado kaj krakado. La partoj fiksitaj per subita malvarmiga metodo havas malaltan kristalecon, malgrandan kristalon, altan fortikecon kaj travideblecon.
Aldonante nuklean agenton de nilono, injekto-muldado povas produkti grandan kristalan kristalon, povas mallongigi la injektan ciklon, la travidebleco kaj rigideco de la partoj estis plibonigitaj.
Ŝanĝoj en ĉirkaŭa humideco povas ŝanĝi la grandecon de nilonaj pecoj. Nilono mem ŝrumpa indico estas pli alta, por konservi la plej bonan relative stabila, povas uzi akvon aŭ akvan solvon por produkti malsekan traktadon. La metodo estas trempi la partojn en bolanta akvo aŭ kaliacetato akva solvaĵo (la proporcio de kaliacetato kaj akvo estas 1.25:100, bolpunkto 121℃), la trempa tempo dependas de la maksimuma murdikeco de la partoj, 1.5mm 2h. , 3mm 8h, 6mm 16h. Humidiga traktado povas plibonigi la kristalan strukturon de plasto, plibonigi la fortecon de partoj kaj plibonigi la distribuon de interna streso, kaj la efiko estas pli bona ol kalcia traktado.
Afiŝtempo: 03-11-22