La propraĵoj kaj procezaj parametroj de plasta injektomuldado estas tuŝitaj de multaj aspektoj.Malsamaj plastoj bezonas formuli la formajn parametrojn taŭgajn por siaj propraĵoj por akiri la plej bonajn mekanikajn ecojn.
Injektaj muldaj punktoj estas kiel sekvas:
Unu, ŝrumpa indico
La faktoroj kiuj influas la forman ŝrumpadon de termoplastaj plastoj estas kiel sekvas:
1.Tipoj de plastoj
| NE. | Plastonomo | SkuntiriĝoRmanĝis |
| 1 | PA66 | 1%–2% |
| 2 | PA6 | 1%–1.5% |
| 3 | PA612 | 0,5%–2% |
| 4 | PBT | 1.5%–2.8% |
| 5 | PC | 0.1%–0.2% |
| 6 | POM | 2%–3.5% |
| 7 | PP | 1.8%–2.5% |
| 8 | PS | 0.4%–0.7% |
| 9 | PVC | 0,2%–0,6% |
| 10 | ABS | 0,4%–0,5% |
2.La grandeco kaj strukturo de la muldilo.Troa murdikeco aŭ malbona malvarmiga sistemo povas influi ŝrumpadon.Krome, la ĉeesto aŭ foresto de enmetoj kaj la aranĝo kaj kvanto de enmetoj rekte influas la fluodirekton, densecan distribuon kaj kuntiriĝan reziston.
3.La formo, grandeco kaj distribuo de la materiala buŝo.Ĉi tiuj faktoroj rekte influas la direkton de materiala fluo, denseca distribuo, premo tenado kaj ŝrumpa efiko kaj formado de tempo.
4.Mold temperaturo kaj injekta premo.
Muldila temperaturo estas alta, fandita denseco estas alta, plasta ŝrumpa indico estas alta, precipe la plasto kun alta kristaleco.La temperaturdistribuo kaj denseca unuformeco de plastaj partoj ankaŭ rekte influas la ŝrumpadon kaj direkton.
Reteno de premo kaj daŭro ankaŭ efikas sur kuntiriĝo.Alta premo, longa tempo ŝrumpos sed la direkto estas granda.Tial, kiam la muldilo temperaturo, premo, injekto muldado rapido kaj malvarmigo tempo kaj aliaj faktoroj ankaŭ povas esti taŭga por ŝanĝi la ŝrumpado de plastaj partoj.
Muldilo-dezajno laŭ diversaj plastaj ŝrumpa gamo, plasta muro dikeco, formo, nutraĵa formo-grandeco kaj distribuo, laŭ sperto por determini la ŝrumpadon de ĉiu parto de la plasto, tiam por kalkuli la kavgrandecon.
Por altprecizecaj plastaj partoj kaj malfacilas kapti la ŝrumpa indico, ĝenerale taŭgas uzi la jenajn metodojn por desegni la ŝimon:
a) Prenu pli malgrandan ŝrumpadon de plastaj partoj en la ekstera diametro kaj pli grandan ŝrumpadon por havi lokon por modifo post muldila testo.
b) Testo de muldilo por determini la formon, grandecon kaj formajn kondiĉojn.
c) La grandecoŝanĝo de la reprocesotaj plastaj partoj estas determinita post reprocesado (la mezurado devas esti 24 horojn post nudigado).
d) Modifi la ŝimon laŭ la reala ŝrumpado.
e) La ĵetkubo povas esti reprovita kaj la ŝrumpa valoro povas esti iomete modifita ŝanĝante la procezkondiĉojn taŭge por plenumi la postulojn de la plastaj partoj.
Due,Likvideco
- La flueco de termoplastoj estas kutime analizita per serio de indeksoj kiel ekzemple molekula pezo, fandaĵindico, Arkimeda spirala fluolongo, agadoviskozeco kaj fluproporcio (fluolongo/plasta murdikeco).Por plastoj de la sama nomo, la specifo devas esti kontrolita por determini ĉu ilia flueco taŭgas por injektomuldado.
Laŭ la postuloj pri muldilo, la flueco de ofte uzataj plastoj povas esti proksimume dividita en tri kategoriojn:
a) Bona flueco de PA, PE, PS, PP, CA kaj polimetiltiretinoeno;
b) Mezflua polistirena rezino serio (kiel AS ABS, AS), PMMA, POM, polifeniletero;
c) Malbona flueco PC, malmola PVC, polifeniletero, polisulfone, poliaromata sulfone, fluora plasto.
- La flueco de diversaj plastoj ankaŭ ŝanĝiĝas pro diversaj formaj faktoroj.La ĉefaj influfaktoroj estas kiel sekvas:
a) La temperaturo.Alta materiala temperaturo pliigos la likvidecon, sed malsamaj plastoj ankaŭ estas malsamaj, PS (precipe trafo-rezisto kaj pli alta MFR-valoro), PP, PA, PMMA, ABS, PC, CA plasta likvideco kun temperaturŝanĝo.Por PE, POM, tiam temperaturo pliiĝo kaj malpliiĝo havas malmulte da influo sur ilia likvideco.
b) Premo.Injekto mulda premo pliigas fandado per tonda ago, likvideco estas ankaŭ pliigita, precipe PE, POM estas pli sentema, do la tempo de injekto muldado premo por kontroli la fluon.
c) Die strukturo.Kiel verŝsistemo, formo, grandeco, aranĝo, malvarmiga sistemo, ellassistemo kaj aliaj faktoroj rekte influas la realan fluon de fandita materialo en la kavaĵo.
Muldila dezajno devus baziĝi sur la uzo de plasta fluo, elektu akcepteblan strukturon.Muldado ankaŭ povas kontroli la materialan temperaturon, muldilan temperaturon kaj injektan premon, injektan rapidon kaj aliajn faktorojn por taŭge ĝustigi la plenigon por plenumi la muldajn bezonojn.
Afiŝtempo: 29-10-21