PPO
Agado de PPO
Polyphenylether estas poly2, 6-dimethyl-1, 4-phenylether, ankaŭ konata kiel polyphenyloxy, Polyphenyleneoxiole (PPO), modifita polyphenylether estas modifita per polistireno aŭ aliaj polimeroj (MPPO).
PPO estas speco de inĝenieristika plasto kun bonega ampleksa agado, pli alta malmoleco ol PA, POM, PC, alta mekanika forto, bona rigideco, bona varmorezisto (termika deformada temperaturo de 126 ℃), alta dimensia stabileco (ŝrumpa indico de 0,6%). , malalta akvosorbada indico (malpli ol 0.1%). La malavantaĝo estas, ke la UV estas malstabila, la prezo estas alta kaj la kvanto estas malgranda. PPO estas ne-toksa, travidebla, relative malgranda denseco, kun bonega mekanika forto, streĉa malstreĉiĝo-rezisto, rampa rezisto, varmorezisto, akvorezisto, akvovaporrezisto.
En ampleksa gamo de temperaturo, ofteco varia gamo de bona elektra rendimento, neniu hidrolizo, formante ŝrumpa indico estas malgranda, brulema kun mem-flame, rezisto al neorganika acido, alkalo, aroma hidrokarbido rezisto, halogenita hidrokarbido, oleo kaj aliaj malbona rendimento, facila ŝvelaĵo aŭ streĉiĝo krakado, la ĉefa malavantaĝo estas malbona fandado likvideco, prilaborado kaj formado malfacilaĵoj, plejparto de la praktika apliko por MPPO (PPO miksaĵo aŭ alojo).
Procezaj trajtoj de PPO
PPO havas altan fandan viskozecon, malbonan likvidecon kaj altajn pretigajn kondiĉojn. Antaŭ prilaborado, necesas sekigi dum 1-2 horoj je la temperaturo de 100-120 ℃, formanta temperaturo estas 270-320 ℃, muldila temperaturkontrolo taŭgas je 75-95 ℃, kaj formanta pretigo sub la kondiĉo de "alta". temperaturo, alta premo kaj alta rapido”. En la produktadprocezo de ĉi tiu plasta biero, jeta fluo-ŝablono (serpenta ŝablono) estas facile produktebla antaŭ la cigaredingo, kaj la ŝprucflua kanalo estas pli bona.
La minimuma dikeco varias de 0,060 ĝis 0,125 coloj por normaj mulditaj partoj kaj 0,125 ĝis 0,250 coloj por strukturaj ŝaŭmaj partoj. La flamiĝemo varias de UL94 HB ĝis VO.
Tipa aplika gamo
PPO kaj MPPO estas ĉefe uzataj en elektronikaj aparatoj, aŭtoj, hejmaj aparatoj, oficejaj ekipaĵoj kaj industriaj maŝinoj, ktp., uzante MPPO-varmreziston, efiko-reziston, dimensia stabilecon, abrazio-reziston, reziston al deskramiĝo;
PC
Agado de komputilo
Komputilo estas speco de senformaj, senodoraj, ne-toksaj, tre travideblaj senkoloraj aŭ iomete flavaj termoplastaj inĝenieraj plastoj, kun bonegaj fizikaj kaj mekanikaj propraĵoj, precipe bonega trafa rezisto, alta tirstreĉo, fleksebla forto, kunprema forto; Bona fortikeco, bona varmego kaj veterrezisto, facila kolorigo, malalta akvosorbado.
La termika deforma temperaturo de komputilo estas 135-143 ℃, la fluado estas malgranda kaj la grandeco estas stabila. Ĝi havas bonan varmegon kaj malaltan temperaturon reziston, stabilajn mekanikajn ecojn, dimensia stabilecon, elektrajn ecojn kaj flamrezistan en larĝa temperaturo. Ĝi povas esti uzata dum longa tempo je -60 ~ 120 ℃.
Stabila al lumo, sed ne imuna al UV-lumo, bona veterrezisto; Oleo-rezisto, acida rezisto, alkala rezisto, oxidada acido kaj amino, ketono, solvebla en klorumitaj hidrokarbonoj kaj aromaj solviloj, malhelpas bakteriajn trajtojn, flamrezistajn trajtojn kaj poluan reziston, longtempe en akvo facile kaŭzi hidrolizon kaj krakadon, la malavantaĝo estas pro malbona lacecforto, facile produkti streĉan krakadon, malbonan solvan reziston, malbonan fluecon, malriĉan eluziĝon. PC-injekto-muldado, eltrudado, muldado, blovo-muldado, presado, ligado, tegaĵo kaj maŝinado, la plej grava prilabora metodo estas injekto-muldado.
Procezaj karakterizaĵoj de komputilo
Komputila materialo estas pli sentema al temperaturo, ĝia fandiĝanta viskozeco kun la kresko de temperaturo kaj signife reduktita, pli rapida fluo, ne sentema al premo, por plibonigi sian likvidecon, por preni la metodon de hejtado. Komputila materialo antaŭ prilaborado por plene sekiĝi (120 ℃, 3 ~ 4 horoj), humideco devas esti kontrolita ene de 0,02%, spurakva pretigo ĉe alta temperaturo igos produktojn produkti malklaran koloron, arĝenton kaj vezikojn, komputilo ĉe ĉambra temperaturo havas konsiderindan kapaciton. por devigi altan elastan deformadon. Alta trafa fortikeco, do ĝi povas esti malvarma premado, malvarma desegno, malvarma rulpremado kaj alia malvarma formada procezo. Komputila materialo devas esti muldita sub la kondiĉoj de alta materiala temperaturo, alta muldila temperaturo kaj alta premo kaj malalta rapido. Por pli malgranda sprue, malaltrapida injekto devus esti uzata. Por aliaj specoj de sprue, altrapida injekto devas esti uzata.
Pli bona kontrolo de muldilo en temperaturo de 80-110℃, formi temperaturon en 280-320℃ taŭgas.
Tipa aplika gamo
La tri aplikaĵareoj de komputilo estas vitra asemblea industrio, aŭtomobila industrio kaj elektroniko, elektra industrio, sekvata de industriaj maŝinaj partoj, optika disko, civila vestaĵo, komputilo kaj aliaj oficejaj ekipaĵoj, medicina kaj sanservo, filmo, libertempo kaj protekta ekipaĵo.
PBT
Agado de PBT
PBT estas unu el la plej malmolaj inĝenieraj termoplastaj materialoj, ĝi estas duonkristala materialo, havas tre bonan kemian stabilecon, mekanikan forton, elektrajn izolaj trajtoj kaj termikan stabilecon. Ĉi tiuj materialoj havas bonan stabilecon en larĝa gamo de mediaj kondiĉoj, kaj la PBT-humido-sorbadaj trajtoj estas tre malfortaj.
Fandpunkto (225% ℃) kaj alta temperatura deformada temperaturo estas pli malaltaj ol PET-materialo. Veka moliga temperaturo estas ĉirkaŭ 170℃. La vitra transira temperaturo estas inter 22℃ kaj 43℃.
Pro la alta kristaliĝo-rapideco de PBT, ĝia viskozeco estas tre malalta, kaj la ciklotempo de plastaj partoj-pretigo estas ĝenerale malalta.
Procezaj karakterizaĵoj de PBT
Sekigado: Ĉi tiu materialo hidrolizas facile ĉe altaj temperaturoj, do gravas sekigi ĝin antaŭ prilaborado. La rekomendinda sekiga kondiĉo en la aero estas 120C, 6-8 horoj, aŭ 150℃, 2-4 horoj. La humideco devas esti malpli ol 0,03%. Se vi uzas higroskopan sekigilon, la rekomendinda sekiga kondiĉo estas 150 ° C dum 2,5 horoj. La pretiga temperaturo estas 225 ~ 275 ℃, kaj la rekomendita temperaturo estas 250 ℃. Por la neplibonigita materiala ŝimo temperaturo estas 40 ~ 60 ℃.
La malvarmiga kavo de la ŝimo devas esti bone desegnita por redukti la fleksadon de la plastaj partoj. Varmo devas perdi rapide kaj egale. Oni rekomendas, ke la diametro de la muldila malvarmiga kavo estas 12mm. La injekta premo estas modera (ĝis 1500bar maksimumo), kaj la injekta indico devus esti kiel eble plej rapida (ĉar PBT rapide solidiĝas).
Kurilo kaj pordego: Cirkla kuristo rekomendas pliigi preman transdonon.
Tipa aplika gamo
Hejm-aparatoj (manĝ-prilaboraj klingoj, polvosuĉilaj komponantoj, elektraj ventumiloj, harsekiga loĝejo, kafaj iloj, ktp.), elektraj komponentoj (ŝaltiloj, elektraj loĝejoj, fuzeoskatoloj, komputilaj klavarklavoj, ktp.), aŭtindustrio (radiatorkradoj, karoseriopaneloj, radkovriloj, pordaj kaj fenestrokomponentoj, ktp.
Afiŝtempo: 18-11-22