Ŝimotemperaturo rilatas al la surfaca temperaturo de la ŝima kavaĵo, kiu kontaktas la produkton en la injektomulda procezo.Ĉar ĝi rekte influas la malvarmigon de la produkto en la muldila kavo, kiu havas grandan efikon sur la interna agado kaj aspekto-kvalito de la produkto.
1. Efiko de muldila temperaturo sur la aspekto de produktoj.
Pli alta temperaturo povas plibonigi la fluecon de la rezino, kiu kutime faras la surfacon de la produkto glata kaj brila, precipe por plibonigi la surfacan belecon de vitrofibro plifortigita rezino produktoj.Samtempe, ĝi ankaŭ plibonigas la forton kaj aspekton de la fanda linio.
Koncerne al la gravurita surfaco, se la muldila temperaturo estas malalta, estas malfacile por la fandado plenigi la radikon de la teksturo, kio faras la produktan surfacon aspekti brila, kaj la "translokigo" ne povas atingi la realan teksturon de la muldila surfaco. .La ideala akvaforta efiko povas esti akirita per pliigo de la muldila temperaturo kaj materiala temperaturo.
2. Influo sur la interna streso de la produkto.
La formado de la formiĝanta interna streso estas esence kaŭzita de la malsama termika ŝrumpado dum malvarmigo.Kiam la produkto formiĝas, ĝia malvarmigo etendiĝas iom post iom de la surfaco al la interno, kaj la surfaco unue ŝrumpas kaj malmoliĝas, kaj poste iom post iom al la interno.En ĉi tiu procezo, interna streso estas produktita pro la diferenco en ŝrumpa rapideco.
Kiam la resta interna streĉo en la plasta parto estas pli alta ol la elasta limo de la rezino, aŭ sub la erozio de certa kemia medio, fendoj okazos sur la surfaco de la plasta parto.La studo de PC kaj PMMA travidebla rezino montras ke la resta interna streso en la surfaca tavolo estas kunpremita kaj la interna tavolo estas etendita.
La surfaca kunprema streso dependas de sia surfaca malvarmiga kondiĉo, kaj la malvarma ŝimo igas la fanditan rezinon malvarmigi rapide, kio igas la mulditajn produktojn produkti pli altan restan internan streson.
La muldila temperaturo estas la plej baza kondiĉo por kontroli la internan streĉon.Se la muldila temperaturo estas iomete ŝanĝita, la resta interna streso multe ŝanĝiĝos.Ĝenerale, la akceptebla interna streso de ĉiu produkto kaj rezino havas sian plej malaltan ŝiman temperaturlimon.Kiam formas maldikmuran aŭ longan fluan distancon, la muldila temperaturo devus esti pli alta ol la minimumo de ĝenerala muldado.
3. Plibonigi produkto warping.
Se la dezajno de la malvarmiga sistemo de la muldilo estas neracia aŭ la muldila temperaturo ne estas konvene kontrolita, kaj la plastaj partoj ne estas sufiĉe malvarmigitaj, tio kaŭzos la plastajn partojn deformiĝi.
Por la temperaturkontrolo de la muldilo, la temperaturdiferenco inter la pozitiva muldilo kaj la negativa muldilo, la muldila kerno kaj la muldila muro, la muldila muro kaj la enmeto devas esti determinita laŭ la strukturaj trajtoj de la produktoj, por kontroli. la malvarmiga ŝrumpa indico de ĉiu parto de la muldado.post malmoldado, la plastaj partoj inklinas fleksi al la tiraddirekto kun pli alta temperaturo, por kompensi la orientiĝan kuntiriĝan diferencon kaj eviti la plastajn partojn deformajn laŭ la orientiĝoleĝo.Por la plastaj partoj kun tute simetria formo kaj strukturo, la muldila temperaturo devas esti konsekvenca laŭe, tiel ke la malvarmigo de ĉiu parto de la plasta parto estu ekvilibra.
4. Influu la muldan ŝrumpadon de la produkto.
La malalta muldila temperaturo akcelas la molekulan "frostigan orientiĝon" kaj pliigas la dikecon de la frosta tavolo de la fandado en la muldila kavo, dum la malalta muldila temperaturo malhelpas la kreskon de kristaliĝo, tiel reduktante la muldan ŝrumpadon de la produktoj.Male, kiam la muldila temperaturo estas alta, la fandado malvarmiĝas malrapide, la malstreĉiĝotempo estas longa, la orientiĝonivelo estas malalta, kaj ĝi estas utila al kristaliĝo, kaj la reala ŝrumpado de la produkto estas pli granda.
5. Influu la varman deforman temperaturon de la produkto.
Precipe por kristalaj plastoj, se la produkto estas muldita ĉe pli malalta muldila temperaturo, la molekula orientiĝo kaj kristaliĝo estas tuj frostigitaj, kaj la molekula ĉeno estos parte rearanĝita kaj kristaligita en pli alta temperatura medio aŭ malĉefaj pretigaj kondiĉoj, kio igas la produkton deformi. ĉe aŭ eĉ multe pli malalta ol la termika deformada temperaturo (HDT) de la materialo.
La ĝusta maniero estas uzi la rekomenditan muldan temperaturon proksime al ĝia kristaliĝo-temperaturo por fari la produkton plene kristaligi en la injektomulda etapo kaj eviti post-kristaliĝon kaj post-ŝrumpadon en la alta temperatura medio.
Unuvorte, muldila temperaturo estas unu el la plej bazaj kontrolparametroj en injektomulda procezo, kaj ĝi ankaŭ estas la ĉefa konsidero en ŝima dezajno.
Ĝia influo sur la formado, malĉefa prilaborado kaj fina uzo de produktoj ne povas esti subtaksita.
Afiŝtempo: 23-12-22